25
جولای

مونو پمپ

مونو پمپ:

(مونو پمپ – فروش مونو پمپ – لیست قیمت مونو پمپ)

مونو پمپ از یک ماردون (پیچ) فلزی که در داخل یک استاتور مارپیچی (معمولاً از جنس لاستیک) تشکیل شده است. ماردون مذکور بر روی یک روتور یا شافت قرار گرفته که با چرخش روتور توسط الکتروموتور، ماردون درون استاتور به چرخش درآمده و سیال در راستای محور پمپ به جریان در می آید.

مزایای مونو پمپ

  • توانایی پمپاژ مواد با غلظت بسیار بالا
  • جریان یکنواخت سیال
  • حداقل سر و صدا
  • سهولت مونتاژ و دمونتاژ
  • تعمیرات و نگهداری آسان

مونو پمپ یکی از انواع پمپ هاي جابجایی مثبت است که با نام “پمپ مارپیچی خارج از مرکز” یا “پمپ با حفره پیش رونده” نیز شناخته می شود. این پمپ در دهه 1930 بوسیله رنه مونو اختراع شد که شامل روتور (بخش گردنده فلزي)، مارپیچی دنده اي با گام هاي درشت است که دنده هایی عمیق و هسته اي باریک دارد. گام هاي روتور نصف گام هاي استاتور است. روتور داخل استاتور می چرخد و این چرخش حفره هاي تشکیل می دهد که از سمت مکش به سمت رانش پمپ انتقال می یابند و بدین ترتیب مایع پمپ شونده منتقل می شود. نبود نشت بین مارپیچ هاي روتور و استاتور باعث می شود که سیال بطور ثابت و با دبی متناسب با سرعت دورانی پمپ، جریان یابد. براي اینکه، بین مراحل مختلف نشت نباشد، باید یک حفره بسته وجود داشته باشد. این حفره بسته بوسیله دو مقطع روتور که هر کدام با یک مقطع روي استاتور مرتبط هستند، بوجود می آید. روتور حرکتی ترکیبی دارد، یعنی ابتدا دوران حول محور اصلی و سپس دوران خارج از مرکز محور اصلی حول محور استاتور. در شکل 1 نمونه اي از مونو پمپ نشان داده شده است.

مهمترین کاربرد مونو پمپ ها: سیالات لزج مونو پمپ ها براي محدوده وسیعی از سیالات لزج کاربرد دارند. پمپ هاي گریز از مرکز و توربینی به طور طبیعی براي سیالات کم لزجت استفاده می شوند و برش چشمگیري بر سیال پمپ شونده وارد می کنند. مونو پمپ ها به دلیل نرخ برش پایین براي سیالاتی با لزجت خیلی پایین مانند خون که در برابر برش حساسیت دارند استفاده می شوند. لزجت سیال باید در دماي پمپاژ محاسبه شود، چون لزجت سیالات با دما تغییر می کند. لزجت بیشتر سیالات با افزایش دما، کاهش می یابد. لزجت سیال بر سرعت ماکزیمم پمپ، NPSH مورد نیاز، بازدهی حجمی و توان مورد نیاز پمپ تاثیر می گذارند. پمپاژ موفق سیالات لزج نیاز به در نظر گرفتن طراحی سیستم و همچنین ویژگی هاي سیال دارد. خواص مورد نظر بعضی از سیالات مانند پلیمرها وقتی که در معرض برش بیش از اندازه قرار می گیرند، تغییر می کنند. از این رو ضروري است که محدودیت هاي سیالات خاص شناخته شود و متناسب با آن، اندازه پمپ و خط لوله در راستاي کاهش نرخ برش تعیین شود.

معیار انتخاب فرایند انتخاب مونو پمپ ها عبارت است از: تعیین اندازه و تعداد مراحل براي فراهم کردن شرایط مساعد براي سیال و یافتن محرکی با اندازه مناسب براي تامین توان مورد نیاز پمپ. بنابراین پیش از انتخاب پمپ بیشترین اطلاعات درباره نوع سیال و کاربرد پمپ باید جمع آوري شود. یک پمپ تنها بر مبناي دبی و فشار می تواند انتخاب گردد اما ویژگی هاي سیال مانند لزجت، سایندگی، اندازه بزرگترین ذرات جامد، میزان ذرات، شرایط مکش و دما تاثیر زیادي بر انتخاب پمپ دارند.

 

اجزاء ساختمانی مونو پمپ

۱- روتور: روتور یا ماردون جزء اصلی و گردنده منو پمپ بوده که با چرخش آن ، سیال به جلو رانده می شود. روتور معمولاً از جنس استنلس استیل می باشد. جهت کاهش اصطحکاک و گشتاور راه اندازی و سهولت چرخش، سطح روتور تا حد امکان صیقلی می شود.

۲- استاتور: معمولاً از دو قسمت ، داخلی از جنس الاستومر و خارجی از جنس فولاد تشکیل شده است. الاستومر ها معمولاً از جنس لاستیک طبیعی و مصنوعی و پلاستیک ها مانند تفلون، پلی پروپلن و … ساخته می شوند.

مزایای مونو پمپ

  • توانایی پمپاژ مواد با غلظت بسیار بالا
  • جریان یکنواخت سیال
  • NPSH بسیار پایین
  • حداقل سر و صدا
  • سهولت مونتاژ ، دمونتاژ
  • تعمیرات و نگهداری آسان
  • مونو پمپ صنایع آب و فاضلاب
  • شیر آهک (Lime Milk) گل و لجن، مواد شیمیایی مانند پلی الکترولیک
  • مونو پمپ صنایع چوب و کاغذ
  • خمیر کاغذ، چسب، رزین، ماسکوئیت
  • مونو پمپ صنایع آرایشی و بهداشتی
  • انواع دوغابها و اسلاری ها، خمیردندان، مایع ظرفشویی، ژل، کرم، لوسیون
  • مونو پمپ صنایع نیشکر
  • ملاس، شیرآهک، عصاره مالت،‌ شربت شکر و همچنین در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و صنایع کاشی و سرامیک، صنایع معدنی، صنایع دریایی، صنایع رنگ ساز، صنایع داروسازی، صنایع لاستیک و پلاستیک سازی